1.盡量在稱重傳感器周圍設(shè)置一些“擋板”，甚至用薄金屬板覆蓋傳感器。這樣可以防止雜物污染傳感器和一些可移動部分，而這種“污染”往往會使可移動部分運動不舒服，影響稱重精度。包頭地磅系統(tǒng)是否運動不舒服可以通過以下方法來判斷。也就是說，在秤臺上增加或減少約千分之一的額定負(fù)荷，看看電子地磅稱重顯示器是否反映，表明可移動部分沒有“污染”。

　　2.所有通向顯示電路或從電路引出的電線均應(yīng)采用屏蔽電纜。屏蔽線的連接和接地點應(yīng)合理。如果不通過機(jī)械框架接地，則在外接地，但屏蔽線相互連接后不接地，為浮空。注：三個傳感器為全并聯(lián)法，傳感器本身為4線制，但在接線盒中更換為6線制接法。傳感器輸出信號讀取電路不應(yīng)放置在同一箱內(nèi)，可以產(chǎn)生強(qiáng)烈干擾的“硅控制、接觸器等”。)和產(chǎn)生相當(dāng)大熱量的設(shè)備。如果不能保證這一點，應(yīng)考慮在它們之間設(shè)置隔離板，并將風(fēng)扇放置在箱內(nèi)。用于測量傳感器輸出信號的電子線路應(yīng)盡可能配備獨立的電源變壓器，而不是與接觸器和其他設(shè)備共用相同的主電源。

　　3.傳感器應(yīng)采用鉸接銅線（截面積約50mm2）形成電旁路，以保護(hù)其免受焊接電流或雷擊的危害。在使用傳感器時，避免強(qiáng)熱輻射，特別是單側(cè)強(qiáng)熱輻射。

　　4.準(zhǔn)備電氣連接（如傳感器信號電纜，不與強(qiáng)電源線或控制線平行布置（如不將傳感器信號線、強(qiáng)電源線和控制線放置在同一管道內(nèi)）。如果它們平行放置，它們之間的距離應(yīng)保持在50cm以上，并用金屬管覆蓋信號線。

　　5.盡量使用具有自動定位（復(fù)位）功能的結(jié)構(gòu)配件，如球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等。它們可以防止傳感器上的一些水平力。應(yīng)注意的是，一些水平力不是由機(jī)械安裝引起的，如熱膨脹引起的水平力、風(fēng)引起的水平力，以及一些容器衡器上攪拌器振動引起的水平力不是由機(jī)械安裝引起的。有些衡器接收秤上的附件（如容器秤的進(jìn)料管等）。我們應(yīng)該讓它們在傳感器加載主軸的方向上盡可能柔軟，以防止它們“吃掉”傳感器的真實負(fù)荷并造成誤差。

　　6.輕拿輕放，特別是由合金鋁制成的彈性體小容量傳感器。任何沖擊或墜落都可能對其測量性能造成很大的損害。對于大容量稱重傳感器，一般自重較大，因此在搬運和安裝過程中需要盡可能使用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備（如手拉葫蘆、電動葫蘆等）。安裝傳感器的底座安裝面應(yīng)平整干凈，無油膜、膠膜等。安裝底座本身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般要求高于傳感器本身的強(qiáng)度和剛度。

　　7.稱重傳感器雖然具有一定的過載能力，但在稱重系統(tǒng)安裝過程中仍應(yīng)防止傳感器過載。需要注意的是，即使是短時間的過載也可能對傳感器造成損壞。在安裝過程中，如有必要，可以先用傳感器等高度的墊片代替?zhèn)鞲衅?，然后?*之后更換傳感器。正常工作時，傳感器一般應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)的機(jī)械結(jié)構(gòu)件。如果傳感器用螺釘固定，需要一定的緊固扭矩，螺釘應(yīng)有一定的螺紋深度。一般來說，固定螺釘采用高強(qiáng)度螺釘。

　　8.無論如何，電源線和控制線都要絞合，合程度為50轉(zhuǎn)／米，如果傳感器信號線需要延長，應(yīng)使用特殊的密封電纜接線盒。如果不使用此接線盒，電纜與電纜直接連接（焊接端），應(yīng)特別注意密封防潮，連接后應(yīng)檢查絕緣電阻，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（2萬）～如有必要，應(yīng)重新校準(zhǔn)傳感器。如果信號電纜較長，且測量精度較高，則應(yīng)考慮使用帶中繼放大器的電纜補償電路。

　　9.水平調(diào)整:水平調(diào)整有兩個方面。一是單個傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整，另一方面要盡量將多個傳感器安裝底座的安裝面調(diào)整到一個水平面(使用水平儀)，尤其是在傳感器數(shù)量超過三個的稱重系統(tǒng)中，更要注意這一點。這樣做的主要目的是使每個傳感器的負(fù)荷基本相同。確定每個電子地磅稱重傳感器的加載方向，使用時一定要在這個方向加載負(fù)荷。盡量避免水平力、附加彎矩和扭矩力。

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